Lesen Sie den Unterschied zwischen DTU, FTU, TTU und RTU in einem Artikel

Das Verteilnetz-Automatisierungssystem setzt sich im Allgemeinen aus folgenden Ebenen zusammen: Verteilzentrale, Verteilstation (fest in der Umspannstation angeordnet, optional), Verteilfernstationen (FTU, DTU, TTU etc.) und Kommunikationsnetz. Die Hauptstromverteilungsstation befindet sich im städtischen Verteilerzentrum, und die Verteilerstation wird in der 110-kV-/35-kV-Umspannstation eingesetzt. Die Unterstation ist für die Kommunikation mit Leistungsendgeräten wie DTU/TTU/FTU in dem Bereich unter ihrer Zuständigkeit verantwortlich, und die Hauptstation ist für die Kommunikation mit jeder Unterstation verantwortlich.

1, Datenübertragungseinheit (DTU)

DTU wird im Allgemeinen in konventionellen Schaltstationen (Stationen), kleinen Schaltstationen im Freien, Ringnetzschränken, kleinen Umspannwerken, kastenförmigen Umspannwerken usw. installiert, um das Positionssignal, die Spannung, den Strom, die Wirkleistung und die Blindleistung der Schaltanlage zu vervollständigen. Leistungsfaktor, elektrische Energie und andere Datenerfassung und -berechnung. Der Schalter wird geöffnet und geschlossen, um die Fehlererkennung und Isolierung des Einspeiseschalters und die Wiederherstellung der Stromversorgung der Nicht-Fehlerzone zu realisieren. Einige DTUs haben auch die Funktionen des Schutzes und der automatischen Einspeisung von Notstrom.

DTU-Funktionen:

1) Die Chassisstruktur nimmt ein Standard-4U-Halb-(Voll-)Chassis mit verbessertem Design an.

2) Die hintere Plug-in-Verdrahtungsmethode wird übernommen, das Gesamtpanel und das vollständig geschlossene Design.

3) Übernehmen Sie die Führung bei der Einführung des intelligenten Plug-In-Schemas auf Basis des CANBUS-Busses, das die Verkabelung zwischen Plug-Ins erheblich reduziert, die versteckte Gefahr eines schlechten Plug-In-Kontakts vollständig vermeidet und eine hohe Zuverlässigkeit des Gerätebetriebs aufweist.

4) Die Einführung der intelligenten Plug-in-Lösung standardisiert das Chassis-Motherboard, was für die Produktion und Wartung vor Ort bequem ist.

5) Es wird garantiert, dass verschiedene Arten von Plug-Ins des Geräts während des strukturellen Entwurfs nicht ineinander gesteckt werden, um die Gesamtsicherheit zu verbessern.

6) Unter Verwendung von 32--Bit-D-Gleitkomma-SP wird die Systemleistung verbessert.

7) Verwenden Sie einen 16--Bit-A/D-Umwandlungschip mit hoher Abtastgenauigkeit.

8) Verwendung von programmierbaren Logikchips im großen Maßstab, Reduzierung von Peripherieschaltungen und Verbesserung der Zuverlässigkeit.

9) Das Speicherdesign mit großer Kapazität sorgt dafür, dass der Nachrichten- und Unfallschreiber die Anforderungen vor Ort erfüllt.

10) Mit mehrschichtiger Leiterplattenschaltung und SMT-Oberflächenmontagetechnologie verfügt das Gerät über eine starke Entstörungsleistung.

11) Die Software für die Genauigkeit der Messschleife wird automatisch kalibriert, muss nicht debuggt werden und reduziert die Wartungszeit, wie z. B. die regelmäßige Inspektion vor Ort.

12) Superstarke elektromagnetische Kompatibilitätsfähigkeit kann sich an raue Arbeitsumgebungen anpassen.

13) Leistungsstarkes PC-Support-Tool mit perfekter und flexibler Analysesoftware, die für die Unfallanalyse geeignet ist.

14) Die Kombination aus einem einfachen und zuverlässigen Schutzverarbeitungssystem (DSP) und einem ausgereiften Echtzeit-Multitasking-Betriebssystem gewährleistet nicht nur Funktionssicherheit, sondern erfüllt auch die Echtzeitnatur von Netzwerkkommunikation und Mensch-Maschine-Schnittstelle.

15) Unterstützt RS232/RS485, Ethernet und andere Kommunikationsschnittstellen, das eingebaute Ethernet macht technische Anwendungen einfach und zuverlässig.

16) Unterstützt IEC60870-5-101, IEC60870-5-103, IEC60870-5-104 und andere Standardprotokolle.

17) Unabhängiges Power-Down-Hold-Clock-System und GPS-Zeitsynchronisationssystem mit Zeitsynchronisationsimpuls für jedes Gerät.